Киду Метрологи
Приликом НЦ обраде производа, како би се осигурала тачност обраде и производње обрадака, потребно је кориговати почетну позицију алата, што је најзахтјевнији и најискуснији посао.
За ЦНЦ машину без алата за подешавање, вредност помака сваког алата може бити позната тек након мерења, израчунавања и компензације величине радног комада (ручно подешавање алата) након пробног сечења радног предмета са сваким алатом, а радни комад ће бити одбачен ако нису опрезни.Након промене алата, овај посао треба поновити.Може се рећи да је подешавање алата један од садржаја рада који заузимају најдуже помоћно време машине алатке.
Машина опремљена уређајем за подешавање алата може аутоматски подесити вредност помака алата на координатни систем обратка након подешавања алата, тако да се координатни систем обратка може аутоматски успоставити.На овај начин се лако може реализовати подешавање вредности координата обратка.Може се рећи да употреба алата за подешавање не само да штеди време, већ и побољшава ефикасност.
Због тога су све врсте ЦНЦ машина за гравирање, машине за гравирање и глодање, машине за гравирање жада, машине за гравирање калупа, машине за сечење дрвета и други модели опремљени уређајима за постављање алата како би се олакшало рад.
1. Измерите и компензујте одступање алата у пет праваца ± Кс, ± И и З оса
Мерење и компензација одступања алата у пет праваца може ефикасно елиминисати грешку и ниску ефикасност узроковану ручним подешавањем алата.Без обзира на то који се алати за сечење користе (спољни круг, крајња страна, навој, жлеб, рупа у воку или електрични алати за глодање и бушење на центру за окретање), приликом окретања или глодања контуре радног предмета, све тачке врха алата или линије осовине алата укључене су у сечење се мора подесити или компензовати како би се тачно лоцирали на истој теоријској тачки или осној линији координатног система обратка.Код електричних ротационих алата, поред мерења и компензације вредности помака у правцу дужине алата, потребно је измерити и компензовати вредност помака у правцу пречника алата (вредност помака два полупречника алата). алат подељен по оси).У супротном, машина не може да обради радни комад одговарајуће величине.
2. Аутоматско праћење, аларм и компензација хабања или оштећења алата током обраде
Веома је проблематично извршити компензацију вредности хабања на машини без алата за подешавање.Неопходно је више пута зауставити машину да би се ручно измерила величина радног комада, и ручно модификовали параметри компензације алата добијене вредности хабања.Након инсталирања алата за подешавање, овај проблем је много једноставнији, посебно након инсталирања ДТС200 или ДМТС-Л.Све док је машина заустављена након што је одређени број обрадака завршен у складу са законом о хабању алата, а процес подешавања алата може се поново извршити помоћу уређаја за подешавање;Алтернативно, све док је број циклуса обраде подешен у програму и аутоматско подешавање алата се изврши једном, компензација алата може бити завршена.
За аларм лома алата или замену након истрошености алата до одређене мере, подесите „граничну вредност“ у складу са дозвољеном количином хабања алата.Када грешка коју прати детектор алата пређе граничну вредност, сматра се да је алат оштећен или премашио дозвољену вредност хабања, машина алатка ће се аутоматски алармирати и зауставити, а затим принудно заменити алат.
3. Компензација одступања алата узрокованог термичком деформацијом машине алатке
На тачност рада машине ће утицати топлота, посебно положај водећег завртња у процесу рада машине.Горе наведени проблеми се могу решити уградњом уређаја за подешавање алата на машину.Промена положаја врха алата узрокована термичком деформацијом сматра се вредношћу хабања алата, а вредност померања алата може да се измери од стране постављача алата.
Време поста: Апр-08-2022